Intuision materiałi
Sviłupà pa tegner bota a condisión chimiche agresive, el316 seriede aciai inoxidabiłi-compreni316L, 316H, e 316Ti-el ofre na resistensa ecesionałe ała coroxion e a l’osidasion del cloruro.
Ogni grado el serve a diverse domande termiche o de fabricasion, dandoghe ai ingegneri flesibiłità tra i sentrałi de elaborasion, i sistemi de enerxia e i anbienti marini.
- 316L:Variante a baso-carboni che minimixa ła precipitasion de carburo durante ła saldadura.
- 316H:Alto-grado de carbonio otimixà pa na alta-rexistensa a tenperadura e resistensa ała striscia.
- 316Ti:Version stabiłixà in titanio che ła juta ła protesion dała coroxion intergranulare a tenperadure de servisio alte.
Progeto deła lega e conportamento co ła coroxion
Ła lega18% de cromo e 12% de nichelła fondasion ła forma na strutura austenitica stabiłe, mentremolibdeno (~2,0-3,0%)el aumenta in modo significativo ła resistensa ała coroxion deła fossa e dełe fessure nei media co cloruro-.
Łe regołasion in titanio o in carbonio controłài łe parmete na prestasion su misura- sia in tubi criogenici o in asenblaji de sorascaldatori.
Vantaji metałurgici prinsipałi:
- Otima resistensa ai asidi acetici, fosforici e solfurici
- Na alta imunità al cloruro-indoto ła rotura dała coroxion a stress
- Formasion de pełicola de ossido stabiłe fin a 870 gradi (1600 gradi F)
- Integrità de saldadura ecesionale co ris-cio de sensibiłixasion minimo
Conpoxision chimica (par ASTM A312 / A213 / A269)
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Grado |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Mo (%) |
Ti (%) |
N (%) |
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316L |
Manco o conpagno a 0,03 |
Manco o conpagno a 2,00 |
Manco o conpagno a 1,00 |
Manco o conpagno a 0,045 |
Manco o conpagno a 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
Manco o conpagno a 0,10 |
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316H |
0.04–0.10 |
Manco o conpagno a 2,00 |
Manco o conpagno a 1,00 |
Manco o conpagno a 0,045 |
Manco o conpagno a 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
- |
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316Ti |
Manco o conpagno a 0,08 |
Manco o conpagno a 2,00 |
Manco o conpagno a 1,00 |
Manco o conpagno a 0,045 |
Manco o conpagno a 0,03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
5 × C–0.70 |
- |
Ła presensa de molibdeno e cromo in raporti equiłibrài ła garantise na resistensa superiore a l’osidasion e ała coroxion acida, rendendo ste łeghe ideałi sia pa aplicasion industriałi che architetoniche.
Forsa mecanica e intervało de tenperadura
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Grado |
Rexistensa a ła trasion (MPa) |
Rexistensa a ła resa (MPa) |
Allungamento (%) |
Durezza (HBW) |
Servisio Temp. |
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316L |
Pi grando o conpagno a 485 |
Pi grando o conpagno a 170 |
Pi grando o conpagno a 40 |
Manco o conpagno a 217 |
fin a 425 gradi |
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316H |
Pi grando o conpagno a 515 |
Pi grando o conpagno a 205 |
Pi grando o conpagno a 40 |
Manco o conpagno a 217 |
fin a 870 gradi |
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316Ti |
Pi grando o conpagno a 515 |
Pi grando o conpagno a 205 |
Pi grando o conpagno a 40 |
Manco o conpagno a 217 |
fin a 870 gradi |
Oservasión mecaniche:
316L el xe el mejo pa i asenblaji saldai e i condoti criogenici; 316H e 316Ti i xe boni in condisión de tenperadura alte co prestasión de creep mèjo.
Via de produsion e fabricasion
Ła produsion de tubi in aciaio inosidabiłe deła serie 316 ła ga bisogno de un controło metałurgico preciso pa mantegner ła resistensa ała coroxion e l’uniformità mecanica.
A difarensa de l’aciaio al carbonio, ste leghe austenitiche łe ga bisogno de anbienti de fusion nete, na streta regołasion deła tenperadura e tassi de rafredamento controłai pa prevegnir ła sensibiłixasion o el grossimento dei grani.
Fluso de produsion stàndar:
- Fusion a forno a vodo o a argon:El rafina ła chimica deła lega e el sbasa ła contaminasion co l’azoto o el solfuro.
- Piercing e slongamento a caldo:Converte i billetti sołidi in cavi sensa cuciture co un fluso de grano diresionałe pa na resistensa a ła presion pi alta.
- Disegno e dimensionamento a fredo:El riva a tołeranse precise, na concentricità mejorà e na morbidesa deła superfisie.
- Ricotura co ła sołusion:Fato tra 1040 gradi e 1120 gradi, seguìo da un rapido spento aqua o aria pa desfare i carburi e ristabilir ła piena resistensa ała coroxion austenitica.
- Decatura e pasivasion:El cava i òsidi e el restaura el film pasivo rico de cromo, critico pa ła durabilità in anbienti asidi o cloruri.
I tubi saldai i xe fati coGTAW (TIG)opursaldadura laserco materiałi de riempimento corispondenti ała conpoxision base (ER316L o ER316Ti).
Ła ricotura e ła lucidatura co sołusion de saldadura post-poł esar doparae pa ripristinare ła resistensa ała coroxion in instałasion de procèsi critici come i sistemi de tubi chimici e farmaceutici.

Rango dimensionałe e tołeransa
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Parametro |
Intervało / Tołeransa |
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Diametro esterno |
6 – 610 mm |
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Spesor del muro |
0,5 – 100 mm |
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Longhessa |
Fino a 12 m (SRL / DRL / personalizzato) |
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Tołeransa OD |
± 1 % |
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Tołeransa WT |
± 10 % |
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Rettizza |
Manco o conpagno a 0,8 mm par m |
Disponibiłe inricoto, insacetà, opurlustrofiniture, sti tubi i xe fornìi sia pa l’uxo sanitario che pa ła presion.
Test e verifica deła quałità
L’ispesion conpleta ła fa in modo che ogni tubo in aciaio inosidàbiłe 316- el mantien na stabiłità metałurgica e na prestasion a prova de perdite prima deła consegna.
Łe procedure de test łe xe conforme aASTM A312, A999, e corispondentiASME SAspesifeghe, che łe coverze sia łe faxi de verifica distrutive che no distrutive.
Controli de quałità standard:
- Test de corente idrostatica o vortice:El conferma l’integrità interna e el rileva łe discontinuità deła superfisie.
- Test de trasion, duresa e spianamento:Convalidar ła coerensa mecanica tra i loti de produsion.
- Test de coroxion intergranulare (ASTM A262 Practice E):Verifica la imunità alla precipitazione di carburo, in particolare per 316L e 316Ti.
- Identificasion de materiałi poxitivi (PMI):Assicura ła conformità deła lega co un contenuto nominałe de Cr-Ni-Mo.
- Ispesion vixuałe e dimensionałe:El mixura ła dritesa, ła finitura e l’uniformità del muro co indicatori de precixion.
Pa aplicasion de alta-puresa o de proceso-critiche, opsionałeanałisi de ferite, test de saldatura radiografica, opurvałutasion deła rugosità deła superfisie (Ra Manco o conpagno a 0,8 μm)pol esar spesifegà.
Tuti i dati del test i xe registrài soto documentasion de QA controłada e rilasciài comeTR 10204 3.1 / 3.2 certificatipa ła trasabiłità conpleta.
Prestasión in servisio
316L, 316H e 316Ti i mostra na rexiłiensa unica soto stress operativo:
- 316L:Ottimo nel saldar-machinari pesanti, minimixando ła precipitasion de carburo.
- 316H:El resiste a ła striscia e a ła rotura soto esposision termica prołongà.
- 316Ti:El conserva ła dutiłità e ła protesion dała coroxion anca dopo tanti cicli de riscaldamento.
El so strato de ossido stabiłe e ła so basa permeabiłità łe rende adate a tuti e doalimentare-gradoesistemi de procèsi chimici.
Domini de aplicasion
- Scambiatori de całor petrochimici e tubi de condensador
- Linee farmaceuteghe e de trasformasion alimentare
- Atresature par sbiancamento de polpa e carta
- Piataforme al mar e sistemi de scarico marini
- Sistemi de recupero de całor a tenperadura alta e de gas da fuma
- Ła versatiłità deła fameja 316 ła garantise un servisio afidàbiłe in tute łe industrie che łe domanda sia ła coroxion che ła resistensa a ła tenperadura.
Fornitura de ingegneria e traciabiłità
Come parte del so portafojo de aciaio inosidàbiłe,Tubo otałeel fornise tubi 316L, 316H e 316Ti co piena traciabiłità, certificasion del molin (EN 10204 3.1/3.2) e verifica NDE.
Ogni lote el xe prodoto soto procesi controłai ISO-, assicurando ła conformità co i codici ASTM e ASME pa aplicasion industriałi e a liveło de progeto-.
FAQ

D1: Cuàl xe ła difarensa prinsipałe tra 316L, 316H e 316Ti in aciaio inosidàbiłe?
D2: Quando dovarìa sièłiere el tubo in aciaio inosidàbiłe 316L?
D3: Quando xe preferìo el tubo in aciaio inosidàbiłe 316H?
D4: Quando dovarìa doparar el tubo in aciaio inosidàbiłe 316Ti invese de 316L?
Certificasion

Certificato CE

Certificato ISO 9001

Certificato API Q1

Certificato ABS

Certificato AP-5L

Certificato API-5CT





